Steel Plate

Болот пластина – бул түзүмдүк, кеме курууда, басымдуу идиштерде, түтүк өткөргүчтөрүндө жана өнөр жайлык колдонмолордо колдонулуучу, калыңдыгы 4 ммден ашкан жалпак прокатталган металл барак. Материалдын түрүнө жараша-көмүртектүү болот, дат баспас болот же эритме болот-болот пластина катаал чөйрөлөр үчүн талап кылынган бекемдикти, бышыктыкты жана калыптандырууну камсыз кылат. Кеңири таралган варианттарга көмүртектүү болот, дат баспас болоттон жасалган табак, кеме плитасы (деңиз кыймылдаткычы жана корпустары үчүн), түтүк өткөргүч болот пластина- жана Hardox 500 сыяктуу эскирүүгө туруктуу бренд плиталары кирет.

• Carbon Steel Sheet / Plate: Кадимки аз эритмелүү же жумшак болоттор; калың плиталар 5–200 мм+
• Дат баспас болоттон жасалган плита: Адатта 304, 316, 316L, дуплекс, ж.б.; беттик бүтүрүү параметрлери (маринаддалган, №4, БА, ж.б.)
• Ship Plate: AH36/DH36/EH36-деңиз таасири жана чарчоо үчүн төмөнкү температурада катуулугу менен жогорку түшүмдүүлүк
• Пластина кийүү: Hardox 500 ж.б.-жогорку катуулук (500 HBW жогору же барабар) жана эскирүү жана сүртүү үчүн таасир этүүчү бекемдик
• Капталган / Тазаланган плита: Гальванизацияланган болот табак (цинк менен капталган), алдын ала-боёкталган, кесилген жана четтери бар плиталар

• Эритүү жана куюу– EAF же BOS аркылуу болот жасоо; плиталарга үзгүлтүксүз куюу.
• Hot Rolling– ~1,100-1,300 градуска чейин ысытылган плиталар, орой жана пластинка калыңдыгына чейин прокатталат.
• Нормалдаштыруу, өчүрүү жана темптештирүү– Айрыкча, күчкө жана катуулукка жетүү үчүн кеме плитасы жана тагынуучу плиталар үчүн.
• Муздак прокаттоо / Пластиналарды тегиздөө– Катуу тегиздикти жана беттин жасалгасын талап кылган муздак прокат же пластинка үчүн.
• Surface Treatment– Пиклинг, гальванизация, жылмалоо, жардыруу.
• Кесүү / Кыркып алуу– Ыңгайлаштырылган өлчөмдөр: кесүү, уя салынган плиталар, четтерин даярдоо.
• Текшерүү жана сыноо:

1. Механикалык сыноолор: чыңалуу, түшүү, узаруу, сокку (Charpy V-тештик)
2. эскирүү пластина үчүн катуулугун сыноо
3. УЗИ коюу / кемчилик текшерүү
4. Химиялык курамын текшерүү
5. Өлчөмдүк толеранттуулуктар (тегиздик, калыңдыктын бирдейлиги)

• Кирешелүүлүк жана тартылуу күчү: AH36/DH36 сыяктуу кеме плиталары жогорку минималдуу түшүмдүүлүккө ээ (355 МПадан жогору же ага барабар) жана деңиз конструкциялык жүктөрү үчүн жакшы тартылуу күчү.
• Төмөн температурада катуулугу: EH36 суук климат үчүн иштелип чыккан; таасир аткаруу маанилүү болуп саналат.
• Abrasion Resistance: Кийилуучу плиталар (мисалы, Hardox 500) катуу сокку астында жаракаларга туруштук берүү үчүн жогорку катуулук менен катуулукту айкалыштырат.
• Коррозияга каршылык: Дат баспас болоттон жасалган плиталар жана цинктелген болот плиталар даттан коргойт; түтүктөр жана сактоочу туруштуу болотту талап кылат.
• Формаланууга жөндөмдүүлүк / ширетүү: Көмүртек болот табак (A36) ширетүүгө жана калыптандырууга жеңил; кеме плиталар ширетүү үчүн атайын талаптар бар, ийилүү ж.б.

• Кеме куруу жана деңиз курулушу: AH36 / EH36 / DH36 колдонуу менен корпустар, палубалар, тосмолор, оффшордук бургулоо платформалары.
• Басымдагы идиштер жана казандар: Ички басым жана температура өтө маанилүү болгон ылайыктуу класстагы ASTM A516 плиталарын колдонуу.
• Структуралык болот: Имараттар, көпүрөлөр, алкактар-ASTM A36 плитасы кеңири колдонулат.
• Тетиктер / Тоо-кен / Оор машиналар: Hardox 500 жана ушул сыяктуу плиталар жүктөгүчтөрдөгү, самосвалдардагы, чуңкурлардагы, лайнердеги.
• Түтүк жана мунай жана газ: Компрессордук станцияларда же траншеясыз өткөөлдөр колдонулат, кээде капталган чоң диаметрдеги трубопроводдор үчүн трубопроводунун болот плитасы.
• Декоративдик / Архитектуралык: Дат баспас болоттон жасалган плиталар, щеткаланган же жылмаланган, каптоо, фасаддар үчүн.

• Жогорку Күч жана Катуулугу: Деңиз-деңгээли жана басымдуу{1}} идиш плиталары өтө оор жүктөрдү жана катаал шарттарды көтөрөт.
• Узактыгы: Аюу пластиналары абразия астында тетиктин иштөө мөөнөтүн узартат; цинктелген плиталар коррозияга туруштук берет.
• Өлчөмү жана Калыңдыгы боюнча ар тараптуулугу: From thin sheets (cold-rolled) to very thick plates (>200 мм) оор конструкциялык же эскирүү үчүн.
• Ширетүү жана даярдоо: Көптөгөн класстар жакшы ширетүүгө, ийүүгө жана кесүүгө ылайыкталган.
• Ыңгайлаштыруу: Спецификацияга ылайык кесүү,-кесилген формалар, четтерин даярдоо, каптоо же цинктөө.

Болот плитаны аныктоодо төмөнкүлөрдү эске алыңыз:

• Болоттун сорту + стандарт (мисалы, AH36, A36, A516)
• Калыңдыгы, туурасы, узундугу, тегиздикке чыдамдуулугу
• Бетти жабуу жана тазалоо (цинктелген, дат баспас жылтыратуу, эскирүү плитасы ж.б.)
• Четтин түрү (кыйылган, жалын менен кесилген, тегирмендин чети)
• Сыноо талап кылынат (механикалык, сокку, катуулук, UT)
• Саны жана жеткирүү графиги

• Болот сорттору: ASTM A36, A516, AH36 / DH36 / EH36, Hardox 500, дат баспас класстары
• Стандарттар: ASTM A36, ASTM A516, ASTM A131, EN / ISO эквиваленттери
• Жоондук диапазону: ~4 ммден 200 ммге чейин же түрүнө жараша
• Формалар: Ысык прокат, муздак прокат, цинктелген, эскирүүчү плиталар, кеме плиталары
• Тиркемелер: Marine, басым идиштер, структуралык, эскирүү бөлүктөрү, түтүк болот табак

Сертификаттар

 

CE күбөлүк

ISO 9001 сертификаты

API Q1 сертификаты

ABS сертификаты

AP-5L күбөлүк

API-5CT сертификаты

 

Hot Tags: болот табак, Кытай болот табак өндүрүүчүлөр, жеткирүүчүлөр, фабрика